Написать письмо

Технология фракционирования нефти с "перетоками" между колоннами

фракционирование

Назначение технологии

Технология направлена на достижение максимальной  производительности процесса переработки нефти, газоконденсата и их смесей с выработкой прямогонных топливных фракций требуемого  качества при пониженной удельной тепловой мощности печей.

Описание технологии

В процессе применяется способ перегонки нефти с «перетоком» флегм, стекающих с концентрационной части колонн, и их самотечной подачи в следующую по ходу колонну с более низким давлением. На рисунке показана установка АВТ  с «перетоком» всей флегмы, стекающей из  отбензинивающей колонны 1,  в зону нижнего  орошения  атмосферной  колонны 2, и «перетока» части флегмы   из концентрационной части  атмосферной  колонны   в отгонную часть  вакуумной колонны 3. «Перетоки» подаются в колонну, минуя  печи нагрева сырья. Это сокращает потребление тепла,  при отсутствии какого-либо  негативного воздействия  на отбор и качество дистиллятов. Объемный расход «перетока» зависит от фракционного состава  сырья и может регулироваться. Расход  «перетока» составляет до 10% от  подаваемого сырья.

Наибольший экономический эффект от реализации  этой технологии  достигается при переработке газового конденсата или его смеси с нефтью. При модернизации  действующих установок требуются  небольшие затраты, при значительном экономическом эффекте. Увеличение пропускной способности АВТ по сырью может достигать 10% от номинала. Лицензиар ООО «Петон», РФ,  г. Уфа.

Преимущества технологии

Колонны с насадкой PETON, по сравнению с тарельчатыми колоннами, при равном диаметре аппарата,  позволяют увеличить производительность установки на 10-15% ,  и  снизить на 10-20%  удельное потребление тепла. Стоимость колонн с насадкой PETON на 10-15% ниже, чем с тарелками, поскольку значительно сокращается масса  вспомогательных деталей (опор и т.п.).

Капитальные затраты                                                    млн. руб.                                     20-25

Сокращение тепловой мощности печей                    % от номинала                               до 10

Снижение  потребления водяного пара                    % от номинала                               до 15

Окупаемость проекта                                                      месяц                                          1-2

Промышленное применение

Процесс работает на 4-х установках АТ и АВТ общей мощностью до 9,6 млн. тонн в год в  ОАО «Газпром», ОАО «Газпром нефть» и на НПЗ мощностью 600 тыс. т в год  в Казахстане для переработки газоконденсата. Принят к реализации в ОАО «Лукойл» на установке АВТ мощностью до 9,0 млн. тонн в год.

наши клиенты и партнеры

обратная связь
отправить