ru / en

ПЕТОН РЕАЛИЗОВАЛ КОМПЛЕКСНЫЙ ПРОЕКТ ПО ЭФФЕКТИВНОМУ ОСВОЕНИЮ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ЗАПАСОВ АЧИМОВСКИХ ЗАЛЕЖЕЙ НАДЫМ-ПУР-ТАЗОВСКОГО РЕГИОНА

18 апреля 2022

Запущена в работу новая установка стабилизации конденсата (УСК) для подготовки к транспортировке жидких углеводородов при Новоуренгойском филиале завода по подготовке конденсата к транспорту в Ямало-Ненецком автономном округе.

Проект выполнен в рамках ЕРС-подхода технологическим инжиниринговым холдингом «Петон», который специализируется на реализации крупных нефтегазовых проектов «под ключ».

В рамках комплексного подхода ПЕТОН осуществил корректировку проектно-сметной документации; поставку оборудования и материалов; комплекс строительно-монтажных и пусконаладочных работ, ввод объекта в эксплуатацию.

Новоуренгойский завод по подготовке конденсата к транспорту является ведущим предприятием по подготовке конденсата, который добывается в Ямало-Ненецком автономном округе. Его сырьевую базу обеспечивают газоконденсатные и нефтегазоконденсатные месторождения Надым-Пур-Тазовского региона. Особое место среди этих месторождений занимают Ачимовские залежи. С ними связаны большие перспективы прироста добычи жидких углеводородов в этом регионе. Конденсат, полученный из Ачимовских залежей, направляется на Новоуренгойский завод по подготовке конденсата к транспорту для дальнейшей стабилизации. Мощность и особенности технологической схемы существующего завода не позволяли увеличить прием тяжелого конденсата с новых месторождений. Для этого было необходимо создание нового производственного объекта – установки стабилизации конденсата для подготовки нестабильного конденсата к транспорту в нефтеконденсатопровод Уренгой – Пур-Пэ путем его деэтанизации и стабилизации.

Уникальность установки состоит в том, что технически она представляет собой отдельный завод, построенный «с нуля» со всеми системами ресурсо- и жизнеобеспечения, а также с линейными объектами транспорта.

Опыт работы по реализации проектов под ключ для предприятий топливно-энергетического комплекса позволил специалистам ПЕТОН минимизировать проектные риски:

- Был сформирован единый центр компетенции и контроля за строительством.

- Минимизированы риски эксплуатации и промышленной безопасности.

- График был оптимизирован так, чтобы проект реализовался в установленные заказчиком сроки.

В каждом проекте ПЕТОН применяет передовые технологии, высокая эффективность которых была неоднократно подтверждена.

Преимуществами технологического решения ПЕТОН является уникальная технологическая конфигурация – две колонны и три печи – в результате чего УСК может работать в нескольких режимах, гибко перераспределять фракции конденсата с целью увеличения выхода продукта для использования в качестве сырья для Сургутского завода по стабилизации конденсата или в качестве компонента нефтеконденсатной смеси для отправки в нефтепровод, в зависимости от маркетинговой стратегии. Также были применены внутренние контактные устройства PETON, что позволило гарантировать работу колонного оборудования в широком диапазоне производительности, сократить сроки изготовления и поставки.

 В рамках реализации данного проекта 3D-проектирование позволило минимизировать коллизии, а при помощи технологического моделирования были рассчитаны все возможные режимы работы установки и настроены необходимые параметры продукта.

Установка состоит из двух частей – площадочной и линейной. Площадочная занимает 55 522 квадратных метров. Линейная часть состоит из трубопроводов общей протяженностью более 37 километров.

Всего на объекте было смонтировано:

- 25 516 свайных оснований;

- 19 908 тонн металлоконструкций;

- 3 163 километра кабельной продукции;

- 1 362 единицы основного технологического оборудования.

Также было сделано 9 поглощающих скважин глубиной 1 470 метров каждая.

Пиковая численность персонала на объекте достигала 2 000 человек одновременно. Все работы, в том числе пусконаладочные, велись с учетом сложных климатических условий Крайнего Севера.

В результате реализации проекта на УСК перерабатывается дополнительно 4 млн. тонн конденсата в год и выпускается продукция в соответствии с требуемыми характеристиками и качеством.

Установка стабилизации конденсата является важным элементом работы «Газпрома», направленной на освоение углеводородных запасов действующих месторождений Надым-Пур-Тазовского региона. 

«Комплекс, в частности, будет способствовать плановому увеличению добычи природного газа из труднодоступных ачимовских залежей Уренгойского месторождения на долгосрочную перспективу. Это будет обеспечено за счет новых мощностей по переработке и транспортировке газового конденсата, отделяемого от газа, добываемого на Уренгойском месторождении. Газовый конденсат – сопутствующий продукт добычи природного газа и ценное сырье для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности», – отмечается на сайте «Газпрома».


Более подробно вы можете ознакомиться с проектом в фильме УСК в разделе «Пресс-центр» на вкладке «Видео».